近年の3Dスキャンは、急速に精度を上げて使いやすさも向上しつつあります。
一昔前までは、3Dスキャンというと未来の技術といったイメージでしたが、現在では既に多くのビジネスに導入されており、順調に市場規模も拡大しつつあります。
しかし、3Dスキャン技術は複雑な印象が拭えないため、3Dスキャンそのものや活用方法がわからない方も多いでしょう。
そこで本記事では、3Dスキャンの概要から仕組み・種類をわかりやすく解説し、ビジネスでの実際の活用事例をご紹介します。
専門的な用語の使用を避け、初心者の方にもわかりやすいように解説しているので、企業のご担当者様や3Dスキャンに興味のある方は、ぜひご覧ください。
本記事を参考に、3Dスキャンに関する知識を理解してビジネスを加速させましょう。
3Dスキャンの導入に関するご相談はこちらのページよりお気軽にご連絡ください。
目次
3Dスキャンとは?
3Dスキャンとは、現実の物体や環境をデジタルデータとして取り込む技術です。
この技術により、物体の形状や色、場合によってはテクスチャ(質感)までもが、3次元のコンピュータモデルとして再現されます。
1980年代から盛んに研究が進められ、2000年代にコンピュータの処理能力が大幅に向上したため、現在では多くの業種・企業で実用化されている技術です。
例えば、製造業では3Dスキャンにより取得したデータを使用して、製品の寸法や形状を正確に把握し、製造過程の効率化やエラーの削減に寄与しています。
エンターテイメント領域では、実際の人物や物体を3Dデータとして取り込み、それをもとにリアルなCGキャラクターや環境を作り出すことが可能です。
建築業では、現場の正確な3Dデータを取得することで設計誤差を減少させ、より効率的な施工計画を立てられるようになります。
このように、多くの分野で一般的に利用されている技術であり、現在ではメタバースやVRといった新技術が登場したことで3Dスキャン技術はさらに注目を浴びています。
リバースエンジニアリングとは?
3Dスキャン技術が普及したことにより「リバースエンジニアリング」という新しい設計概念も登場しました。
従来の設計方法は、アイデアからスタートし、イラストや図面、そして3D CADモデルを経て最終的な製品を作り上げるというプロセスが一般的でした。
つまり、「ゼロ」から設計を始め、段階的に具体化していく方法です。
対してリバースエンジニアリングでは、既存の製品や部品から逆にデータを取得し、それをもとに図面を作成または再構築します。
元々設計されてあるオブジェクトから設計するので、「リバース」エンジニアリングと呼ばれています。
製造方法や製品の動作原理を深く理解し、改良や効率化が行えるのがリバースエンジニアリングの強みです。
3Dスキャンの簡単な仕組み
3Dスキャンの仕組みは厳密に説明するとかなり複雑なのですが、現在では詳しい仕組みを理解せずとも、簡単に3Dスキャンを活用できるツールやソフトが多くリリースされています。
しかし、3Dスキャンの仕組みの大枠はある程度理解しておいたほうが、ツールやソフトを操作する上で便利です。
ここでは、3Dスキャンの仕組みをなるべく簡単に解説していきます。
①光を物体に当ててセンサーでデータを収集
物体を正確にスキャンするためには、まずその物体のデータを収集しなければなりません。
そのデータを収集するためには、光(レーザーや構造光など)を物体に当て、反射した光をセンサーで捉える必要があります。
具体的には、物体から反射する光の量や角度を分析し、物体の表面の位置情報を正確にキャプチャする方法などが一般的です。
例えば、レーザースキャンの場合、物体に向けて狭いレーザービームを発射し、レーザーが物体に当たって反射することで距離と形状のデータを獲得します。
構造光スキャンでは、特定のパターンの光(しばしば格子状やストライプの形をした光)を物体に投影し、そのパターンがどのように歪むかをセンサーが読み取ります。
これにより、物体の3次元的な形状をデータとして捉えることが可能です。
②点群データを形成して3Dモデルを作成
物体のデータを取得した後は、そのデータをもとに3Dモデルを作成します。
しかし、機械に正確にデータを読み込ませるには、3次元的データはかなり複雑なのでデータをもとに「点群データ」を形成する必要があります。
点群データとは、スキャンされた物体の表面の多数の点の集合体であり、それぞれの点が空間内の特定の座標を持っています。
点群は物体の形状を表現するための基本的な情報として機能し、数百万単位の点から構成されるのが一般的です。
しかし、正確な3Dモデルを作成するためには、この点群データにさらなる処理(クリーニング)を加えなければなりません。
③データの後処理(クリーニング)
正確な3Dモデルを作成するために点群データだけでは不十分な理由は、スキャンプロセス中に発生するノイズや誤差が含まれるためです。
また、物体の複雑な形状や隠れた部分が十分に捉えられない場合もあります。これらの要因がデータの質を低下させ、最終的なモデルの正確性に影響を与えてしまうため、適切な後処理が必要です。
データの後処理(クリーニング)は基本的に以下のような流れで進められます。
1. ノイズ除去
スキャンした点群データには、しばしば背景オブジェクトや反射によるノイズが含まれます。これらの不要なデータ点を除去することで、モデルのクリアな表現が可能です。
2. 点の再配置と平滑化
点群データの中には、不規則に配置された点やギャップが存在することがあります。これらの点を適切に再度配置し、平滑化処理を施すことでデータの連続性と均一性を高め、より滑らかな表面を持つ3Dモデルを作成します。
3. データの補間
スキャンプロセスで得られなかった部分やデータの欠損がある場合は、既存のデータから推測してこれを補完します。これにより、物体の完全な3D表現を確保します。
4. 最適化と簡略化
3Dモデルのデータ量が非常に大きい場合、計算負荷やメモリ使用量を考慮して、モデルの簡略化が行われることがあります。この過程で、重要でないデータを削減しつつ、形状の特徴を保持することが重要です。
以上の流れを経て3Dスキャンから得られた生のデータを、実用的で高品質な3Dモデルへと変換することが可能となります。
3Dスキャナーの種類
3Dスキャンをするための装置を「3Dスキャナー」または単に「スキャナー」と呼びます。
3Dスキャナーにはいくつかの種類があり、用途によって使用する3Dスキャナーも変更しなければなりません。
ここでは、3Dスキャナーの種類をご紹介します。
接触式3Dスキャナー
接触式スキャナーは昔からあるタイプのスキャナーで、物理的にプローブ(探針)を使用して対象物の表面を直接触れながら測定する方法です。
このプローブが物体の表面に触れることで、その位置の座標を精密に記録します。
接触式スキャナーの主な特徴は、その精度の高さです。測定されるポイントは非常に詳細に捉えられるため、複雑な形状や細かい部分が正確に3Dデータとして取得できます。また、測定する際の環境に左右されにくいのも大きな利点です。
しかし、接触式スキャナーにはいくつかのデメリットもあります。第一に、物体に直接触れるため、繊細な物質や柔らかい材料を持つ対象には適用が難しいです。また、プローブが物体のすべての面に接触するのが困難な場合、完全なスキャンを行うことができない可能性があります。
加えて、スキャンプロセスが非接触式に比べて時間がかかるため、大量のデータを迅速に処理する必要がある場合には不向きです。こういった接触式スキャナーのデメリットを解消するために登場したのが「非接触式スキャナー」です。
非接触式3Dスキャナー
非接触式スキャナーは比較的最近登場したタイプで、現在では多くの3Dスキャナーが非接触式を採用しています。
非接触式スキャナーはその名の通り、物体に直接触れずにデータを収集可能です。
物体に損傷を与えることなく、また物体が柔らかいまたは壊れやすい場合でも正確にスキャンを行えます。
非接触式スキャナーは、主に光や磁気、音波などを利用して対象物の3Dデータを取得するのですが、何を用いてデータを収集するかで名称が変わります。
光学式3Dスキャナー
光学式スキャナーは、光(レーザーや構造光、可視光など)を利用して物体の表面情報を収集する3Dスキャナーです。
主に、レーザースキャナー、構造光スキャナーの2種類があります。
レーザースキャナーはデータの収集速度が非常に速く、広範囲をカバーできるため、大規模な土木工事や建築現場、さらには都市計画や環境調査などの分野で広く採用されています。
構造光スキャナーは複雑なディテールを捉えるのに優れ、製品設計や品質検査、工芸品や美術品のデジタルアーカイブなど、細部の精密な再現が求められる場合に有用です。また、最近では被写体を写真で撮影して3Dモデルを作成する、フォトグラメトリーという手法も注目されています。
フォトグラメトリーは、通常のカメラやスマートフォンを使用して複数の角度から写真を撮影し、それらをソフトウェアで処理することで3Dモデルを作成できるため、特別な機材が不要で費用を抑えながらも3Dデータを得ることが可能です。
非光学式3Dスキャナー
非光学式スキャナーは、光ではなく超音波や磁気、放射線などを利用してデータを収集する方式です。
超音波を使うタイプは、音波の反射を利用して物体の内部構造や形状を測定します。物体の内部まで破壊せずに詳細に調べられるため、他の手法では収集できない内部情報を読み取ることが可能です。
磁気や放射線を利用するタイプには、MRI(磁気共鳴画像)やCTスキャン(コンピュータ断層撮影)などがあります。
MRIは磁場と無線波を利用して、特に軟組織の詳細な画像を提供するのに適しており、CTスキャンはX線を使用して骨や内臓の画像を高解像度でスキャンできます。
このように、非光学式スキャナーの主なメリットは、対象物の外見だけではなく内部構造まで詳細に観察できる点です。
3Dスキャンで何ができる?業界別に事例を紹介!
ここまで、3Dスキャンに関する基本的な情報を解説してきました。しかし、抽象的すぎて具体的な活用方法をイメージできない方も多いかもしれません。そこで、各業界で3Dスキャンがどのように活用されているのかをご紹介します。
【建築】構造物の3Dモデルを作成
建築業界では、BIM(Building Information Modeling)に3Dスキャンがよく利用されます。
主な活用シーンは以下の通りです。
活用シーン | 主な活用法 |
---|---|
既存建物のデジタル化とモデリング | 既存の建造物を3Dスキャンして精密な3Dモデルを作成し、リノベーションや再開発の基礎データとする。 |
施工プロセスの監視と管理 | 定期的な3Dスキャンで建設進捗を監視し、設計との誤差を確認・修正する。 |
歴史的建造物の保全と修復 | 精密な3Dスキャンを用いて建造物の現状を詳細に記録し、修復作業での精度を向上させる。 |
施設管理とアセットマネジメント | スキャンデータを活用して施設の状態を評価し、保守やエネルギー管理を効率化する。 |
このように、3Dスキャン技術を利用することで、建築プロジェクトの計画、実行、管理が効率的かつ正確に行えるようになります。
BIM(Building Information Modeling)とは?
BIM(Building Information Modeling)は、建築物の3次元デジタルモデルを作成し、それに各種データ(費用、仕上げ、管理情報など)を組み込んで、設計から施工、維持管理までの全工程で活用するワークフローの総称です。
BIMを利用することで、建築プロジェクトの効率化、生産性の向上、設計の精度向上が可能となります。
3Dスキャン技術がBIMにとって重要なのは、既存の建物や建設現場を正確にデジタル化して、その情報をBIMモデルにリアルタイムで組み込むことができるからです。
3Dスキャン技術をBIMプロセスに活用することで、プロジェクトの現状が正確に反映され、設計ミスの削減や施工管理の効率化が可能になります。
さらに、完成後の建物のスキャンデータをBIMモデルに反映させることで、維持管理がより効率的に行え、将来の改修やアップグレード計画の立案にも役立ちます。
このように、3Dスキャン技術は建築プロジェクトの品質と効率を大幅に向上させるために不可欠です。
【製造業】デジタルツインを作成
製造業では、デジタルツインの作成に3Dスキャン技術が必要になってきます。
3Dスキャン技術を利用することで、物理的なオブジェクトやプロセスをデジタル情報に変換し、より効果的な分析、改善、予測が可能になります。
製造業での主な活用シーンは以下の通りです。
活用シーン | 主な活用法 |
---|---|
品質管理と検査 | 製品の寸法や形状を高精度にスキャンし、設計仕様との差異を検出して品質を保証する。 |
リバースエンジニアリング | 既存の製品をスキャンして3Dデータを取得し、新たな設計を行うことで製品開発の効率を向上させる。 |
カスタマイズとパーソナライゼーション | 顧客の具体的な要求に応じて、個々の寸法に合わせた製品を迅速にカスタマイズして生産する。 |
プロトタイピングとテスト | 3Dスキャンを用いて迅速にプロトタイプを製造・テストし、開発プロセスを加速する。 |
施設管理と保守 | 製造設備や工場施設をスキャンし、得られたデータを用いて設備の運用や保守計画を最適化する。 |
このように、3Dスキャン技術は製造業におけるデジタルツインの構築を支え、製品の品質向上、開発速度の加速、カスタマイズの柔軟性向上など、多方面にわたるメリットを提供します。
デジタルツインとは?
デジタルツインとは、実物の物体やシステムをデジタル上で正確に複製したモデルのことです。
この技術により、物理的なオブジェクトの完全なデジタルレプリカが作成され、リアルタイムでデータを収集・分析することが可能になります。
デジタルツインを活用することで、製品の設計、運用、メンテナンスを効率的に行い、さまざまなシミュレーションや改善策のテストを行えます。
この技術は、製造業をはじめとする多くの産業で、プロセスの最適化、予測メンテナンス、運用費用の削減などに活用されています。
さらに詳しい内容はこちらの記事で解説しているので、ぜひ併せてご確認ください。
【医療】人体スキャンで患者に合わせた手術器具の作成
医療分野では、個々の患者に寄り添った手術器具の作成などに3Dスキャン技術が活用されています。
3Dスキャン技術を医療分野に活用することで、患者ごとの具体的なニーズに応じた治療が可能になるため、医療業界において非常に重要な役割を果たしています。
医療分野での主な活用シーンは以下の通りです。
活用シーン | 主な活用法 |
---|---|
義肢や整形外科インプラントの製造 | 患者の体の正確な寸法を3Dスキャンして、完全にカスタマイズされた義肢やインプラントを製造する。 |
手術の事前計画 | 対象部位を3Dスキャンし、手術前に外科医が詳細な事前計画を立てることができる。 |
カスタマイズされた手術器具の設計と製造 | 特定の手術や患者に合わせた手術器具を3Dスキャンと3Dプリンティング技術を組み合わせて製造する。 |
教育とトレーニング | 3Dスキャンされた人体データを使用して、医学生や医師が手術技術や解剖学を学ぶためのモデルを作成する。 |
再構築手術のためのビジュアライゼーション | 事故や病気で損傷した患者の部位を3Dスキャンし、詳細なビジュアライゼーションを提供して再建手術の計画をサポートする。 |
このように、3Dスキャン技術は医療分野で多様な形で活用されており、患者の生活の質の向上、手術の成功率の向上、医療提供者のトレーニング改善などに貢献しています。
【ゲーム・エンターテインメント】VR・ARを利用した3Dコンテンツ
ゲーム・エンターテインメント分野では、VRやARといった仮想空間に関連する技術に3Dスキャンを活用する事例が増えてきました。
3Dスキャン技術を活用することで、よりリアルな3Dコンテンツの作成が可能となり、没入感のある体験をユーザーに提供できます。
ゲーム・エンターテインメント分野での主な活用シーンは以下の通りです。
活用シーン | 主な活用法 |
---|---|
キャラクターのリアルなモデリング | 実在する人物やオブジェクトを3Dスキャンし、細部まで忠実に再現したキャラクターをゲームや映画で使用する。 |
環境の詳細な再現 | 実世界の場所を3Dスキャンしてデジタル化し、ゲームやVR体験の中でリアリスティックな環境として利用する。 |
インタラクティブな体験の実現 | AR技術と組み合わせて、3Dスキャンされたオブジェクトを現実世界に統合し、参加者に新しい形のインタラクティブ体験を提供する。 |
カスタマイズ可能なアバターの作成 | ユーザー自身を3Dスキャンして生成したアバターを、ソーシャルVRやオンラインゲーム内でのカスタマイズとして使用する。 |
このように、3Dスキャン技術はゲーム・エンターテインメント分野で、リアリティのあるコンテンツ制作、没入感の高い体験、個人化されたインタラクションの実現に寄与しています。
3Dスキャンに必要なもの
近年では、3Dスキャンを簡単に利用できるようなツールやデバイスも増えてきましたが、正しく活用するためにはいくつか必要なものがあります。
ここでは、3Dスキャンをビジネスに導入する際に必要なものを具体的に見ていきましょう。
①3Dスキャナー本体(+追加センサー)
当然のことですが、3Dスキャンをするためには3Dスキャナーが必要です。
スキャナーを選ぶ際には、解像度、スキャン速度、取り扱いやすさ、対象物のサイズ、必要な精度など、使用目的に応じたスペックを考慮する必要があります。また、ポータブルタイプかスタティック(固定)タイプかという点も重要な要素です。
さらに、これに加えて各種センサーも必要に応じて取り揃えなければなりません。3Dスキャナーに追加されるセンサーには、色情報をキャプチャするためのカメラや、より精密な距離測定を行うためのレーザーセンサーなどがあります。
これらのセンサーは、スキャンした3Dデータにさらなる詳細や属性を加え、例えばカラーテクスチャをデータにマッピングすることで、よりリアルな3Dモデルの生成を可能にします。
環境センサーは、外部環境の変化(光の強さや温度など)に応じてデータの正確さを保つのに役立ちます。使用するセンサーの種類や数は、プロジェクトの要件や精度の必要性によって異なるので注意しておきましょう。
②高性能コンピュータ
3Dスキャンは膨大なデータを処理する必要があるため、かなりハイスペックのコンピュータを用意しておかねばなりません。特に3Dデータのレンダリングや解析には、高度な処理能力が求められます。
適正なスペックのコンピュータを選ぶ際には、以下のポイントを考慮すると良いでしょう。
CPU
強力なマルチコアCPUが望ましいです。Intelのi9やXeon、AMDのRyzen 9やThreadripperなどの高性能CPUが推奨されます。
メモリ
大容量のメモリが必要です。少なくとも16GB以上、理想的には32GBまたはそれ以上のメモリを搭載することで、大量の3Dデータを効率的に扱うことができます。
GPU(グラフィックボード)
高性能な専用グラフィックボードが求められます。NVIDIAのGeForce RTXシリーズやRTX Aシリーズ、AMDのRadeon RXシリーズやRadeon Proシリーズのようなカードが、複雑な3Dモデリングやリアルタイムレンダリングに適しています。
ストレージ
SSD(ソリッドステートドライブ)を使用することで、データの読み書き速度が向上し、全体的なシステムの応答速度が改善されます。大量のデータを保存する必要があるため、1TB以上の容量を推奨します。
冷却システム
高性能コンポーネントを使用すると発熱量が増加するため、効果的な冷却システムが必要です。適切な冷却がないと、システムのパフォーマンスが低下する可能性があります。
これらの要素を考慮した上で、3Dスキャン用途に特化したコンピュータを構成することで、データの処理速度と精度を最大限に引き出すことが可能です。
③CADやBIMなどの専用ソフトウェア
3Dスキャンをビジネスに導入するためには、CAD(Computer-Aided Design)やBIM(Building Information Modeling)などの専用ソフトウェアが不可欠です。
CADソフトウェアは、製品の設計、工学、製造プロセスを支援するのに使用され、BIMツールは、建築プロジェクトの設計、施工、管理を効率的に行うために用いられます。
代表的なCADソフトウェア及びBIMツールは以下の通りです。
ツール名 | 簡単な特徴 |
---|---|
AutoCAD | オートデスク社が開発した業界標準のCADツールは、精密な2Dおよび3D図面を作成するために広く利用されています。 |
SolidWorks | 3D CAD設計ソフトウェアで、特に機械設計および製品設計に適しています。 |
Fusion 360 | クラウドベースの3D CAD、CAM、CAEツールで、製品開発の全プロセスを一元管理できるオールインワンソフトウェアです。 |
Revit | オートデスク社による包括的なBIMソフトウェアで、建築、構造エンジニアリング、MEP設計、施工に対応しています。 |
ArchiCAD | Graphisoftが開発したArchiCADは、建築家や設計者が直感的に3Dモデルを作成しながら、必要な文書や図面を生成することが可能です。 |
Navisworks | 建設業界向けのソフトウェアで、プロジェクト全体のモデル統合、量取り、スケジュールシミュレーションを行うために使用されます。 |
④3Dプリンター
プロトタイピングやカスタム製品の製造を効率化するためには、3Dプリンターが必要です。3Dプリンターとは、デジタル3Dモデルをもとにして物理的なオブジェクトを層ごとに積み重ねて造形する装置です。
この技術は「積層製造」とも呼ばれ、設計から製造までの時間を大幅に短縮し、複雑な形状の製品も比較的簡単に作成できます。
3Dプリンターはさまざまな種類があり、主に使用される技術には以下のようなものがあります。
Fused Deposition Modeling(FDM)
最も一般的な3Dプリンティング技術の一つで、熱可塑性フィラメントを溶かして層を形成します。主にプロトタイピングや趣味のプロジェクトに使われます。
Stereolithography(SLA)
光硬化性樹脂を使用し、UVレーザーで樹脂を硬化させることでオブジェクトを形成します。高い精度と滑らかな表面を実現するため、ジュエリーや歯科医療などの分野で利用されています。
Selective Laser Sintering(SLS)
パウダー状の素材をレーザーで焼結させ、固体の層を形成する技術です。金属やセラミックスなど、さまざまな材料を使用でき、工業用途に広く採用されています。
3Dプリンターを選ぶ際には、目的に合った造形速度、精度、使用材料の種類およびコストを考慮する必要があります。
3Dスキャンに関連するおすすめ企業と製品
このように、3Dスキャンをビジネスに導入するためには必要なものが数多くあります。しかし、3Dスキャナー一つとってみても市場には数多くの製品があり、どの製品を選べば良いのか迷うことも多いでしょう。
ここでは、3Dスキャンに関連する製品を多く開発しているおすすめ企業とその製品についてご紹介していきます。
Matterport社
Matterport社は、高精度かつ高品質なデジタルツインの作成を可能にするソフトウェアプラットフォーム「Matterport(マーターポート)」を提供する企業です。
本プラットフォームは、不動産業から建設業、製造業に至るまで、世界中の多様な産業で活用されています。
177カ国以上で何百万もの建物がMatterportの技術によりデジタルツインとして再現されており、建物のライフサイクル全般にわたるプロセスの改善に寄与しています。
Matterport社が提供している3Dスキャン関連製品は以下の通りです。
Matterport Pro2
Matterport Pro2は、4K解像度で手軽にプロ級の3Dモデルを作成できる3Dカメラです。中規模の屋内・建物空間の3D撮影に最適な製品です。
Matterport Pro3
Matterport Pro3は、さまざまな空間で高精度かつ没入感のあるデジタルツインを作成できる3D LiDARカメラです。高速で精密なLiDARセンサーを搭載しており、20MPセンサーと12枚構成の超広角レンズにより、詳細かつ広範囲をカバーするスキャンが可能です。
また、「Pro3」とありますがMatterport Pro2の上位モデルということではありません。Matterport Pro3は屋外での3D撮影に最適化されており、携帯性にも優れています。ただし、価格はMatterpor Pro2よりも高額なので、使用シーンに応じて使い分けるのがおすすめです。
Matterport社のソリューションを活用することで、ビジネスはデジタルトランスフォーメーションを実現し、競争力を高められます。
各種製品の詳細はこちらのページからお問い合わせください。
Leica Geosystems社
Leica Geosystems社は、約200年の歴史を持ち、計測と情報テクノロジーの分野で革新を続けてきたリーディングカンパニーです。
測量、土木、建設、大規模構造物、安全、セキュリティなど多岐にわたる分野で高精度な機器、洗練されたソフトウェア、信頼できるサービスを提供しており、世界中のプロフェッショナルから高い評価を得ています。
Leica Geosystems社が提供している3Dスキャン関連製品は以下の通りです。
Leica BLK360 G2
最新の高精度イメージング・レーザースキャナーで、従来モデルよりも5倍以上の速度でフルスキャンを行うことが可能です。建築・建設からVFXやVRまで幅広い用途に対応し、現場での作業効率を大幅に向上できます。
Leica BLK247
Leica BLK247は、360×270度の範囲をカバーするLiDARセンサーと360×180度の魚眼レンズを備えたビデオカメラで、サーマルカメラとAI機能を連携させたオールインワンの3Dサーベイランスシステムです。高精度な空間モニタリングを実現し、セキュリティと監視に最適です。
Leica Geosystems社のソリューションは、特に精度が求められるプロジェクトにおいて、その価値を最大限に発揮します。
各種製品の詳細はこちらのページからお問い合わせください。
Innoviz Technologies社
Innoviz Technologies社は、LiDAR技術の世界的リーダーであり、自動運転車のための革新的なソリューションを提供している企業です。
自動車産業をはじめとするさまざまな産業で利用される高性能なLiDARセンサーと認知ソフトウェアの開発に特化しており、世界中の主要な自動車メーカーから高い評価を得ています。
また、同社製品は自動車だけではなく農業、都市計画、環境モニタリングなど多岐にわたる分野での応用も可能です。
Innoviz Technologies社が提供しているLiDARセンサー製品は以下の通りです。
InnovizTwo
全機能を備えた第二世代の自動車グレードLiDARセンサーで、自動運転のすべてのレベルに対応可能です。前モデルのInnovizOneよりも費用が低く、全体的に性能が向上しています。
Innoviz Technologies社のソリューションは、特に精度が求められる自動運転プロジェクトにおいて、その価値を最大限に発揮します。
各種製品の詳細はこちらのページからお問い合わせください。
OpenSpace社
OpenSpace社は、カリフォルニア州サンフランシスコに拠点を置き、シリコンバレーの最先端技術を駆使してクラウドサービスを提供している企業です。
特に、建設業界や不動産管理での効率的なプロジェクト管理をサポートするための革新的なツール「OpenSpace(オープンスペース)」を開発しています。
「OpenSpace」は、AI技術を活用して360度の画像(動画および静止画)を用い、建設・建築・土木工事現場の効率的なプロジェクト管理を実現します。
「OpenSpace BIM+」により、360度画像とBIMモデルの連携を強化し、点群モデルとの連携にも対応します。
このツールにより、プロジェクト管理者は現場を物理的に訪れることなく、360度データを通じて過去と現在の状況を視覚的に把握し、共有することが可能です。
OpenSpaceを導入することで、プロジェクト全体の効率が飛躍的に向上し、リモートでのプロジェクト管理が現実的かつ実行可能になります。また、プラントや工場の進捗管理にも適用可能で、建物のメンテナンスや品質保証(QA)など、多様な利用シナリオでの応用が期待されています。
OpenSpaceの詳細はこちらのページからお問い合わせください。
3Dスキャンをビジネスに活用するならアスクまでご相談を!
本記事では、3Dスキャンの概要から簡単な仕組み、種類についてわかりやすく解説し、具体的な導入事例や製品を紹介しました。
2022年度は「メタバース元年」とも呼ばれ、3D関連技術は現在世界のトレンドになりつつあります。また、AI(人工知能)の急速な進化により、2024年以降のビジネス環境は目まぐるしく変化していくことが予想されます。
こういった時代の中で生き残っていくためには、3Dスキャンをはじめとする最先端技術を自社のビジネスに柔軟に取り入れていくことが急務といえるでしょう。
しかし、IT人材不足が喫緊の課題として叫ばれる昨今の日本企業において、最先端技術に精通した人材を確保するのは至難の業といえるかもしれません。
もし自社に3DスキャンやDX(デジタルトランスフォーメーション)に精通した人材がいないとお悩みなら、ぜひ株式会社アスクまで一度ご相談ください。
弊社では多くの世界最先端企業と専属契約を結んでおり、国内正規代理店として個々のニーズに応じたソリューションを提供しています。創業27年で培った確かな実績と信頼をもとに、最適なDXソリューションをご提案いたします。
ご相談は無料で承っておりますので、こちらのページからぜひ一度お問い合わせください。
監修者:麻生哲
明治大学理工学部物理学科を卒業後、ITベンチャーにて多数のプロジェクトを成功に導く。子会社を立ち上げる際には責任者として一から会社を作り上げ、1年で年商1億円規模の会社へと成長させることに成功。現在は経験を活かし、フリーランスとしてコンテンツ制作・WEBデザイン・システム構築などをAIやRPAツールを活用して活動中。
※ 本記事は執筆時の情報に基づいており、販売が既に終了している製品や、最新の情報と異なる場合がありますのでご了承ください。
株式会社アスクでは、最新のPCパーツや周辺機器など魅力的な製品を数多く取り扱っています。
製品に関するご質問や納期のご確認、お見積り依頼など、お気軽にお問い合わせください